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PS快餐盒生產線電話圖片(推薦)_浙江發泡快餐盒生產線圖片

2018-10-05 17:07:18

龍口市海元塑料機械有限公司全自動快餐盒生產線的特點:片材厚薄調節為機頭外調節配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻

龍口市海元塑料機械有限公司全自動快餐盒生產線的特點:

 片材厚薄調節為機頭泡沫快餐盒生產線外調節

配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷→包裝→入庫

山東省龍口市海元塑料機械有限公司 歡迎國內外客商來公司參觀、洽談、訂貨PS快餐盒生產線,建立廣泛合作

一次性PS發泡碗餐盒設備

設備用于生產快餐盒快餐盒生產線,水果托盤,蛋糕盤等

生產線分半自動和全自動,全自動包括擠出機,成型機跟回收造粒機

因此,“一次性發泡塑料餐具”條目在4月份國家發展改革委發布的《產業結構調整指導目錄(2011年本)》中暫時沒有做相應調整。為了實現一次性發泡塑料餐具使用的平穩過渡,保護環境和加強資源的合理利用,應盡快制定一次性發泡塑料行業的準入條件,建立和制定回收再利用的機制及相關標準等。上述工作完成后,擇機將其從淘汰類目錄中刪除發泡快餐盒生產線

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒,蛋糕盤,水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米,大約需要8-10個工人,

操作簡便,成本低,全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點:采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理:本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后,可制成各種包裝容器;

一次性發泡快餐盒設備

ps發泡擠出機包括一號擠出機,二號擠出機,機頭泡沫快餐盒生產線,定型鼓,風環,收卷

一號機主要是用來加溫,二號機主要用來降溫。片材由模頭處的模口擠出,片材的寬度由定型桶控制,定型桶的周長即為片材的寬度。風環用于給片材降溫定型,牽引控制厚度,牽引速度越快片材約薄,牽引速度約慢片材越厚。

ps全自動成型機包括,上料機,一號加熱區,二號加熱區,成型模,沖裁模,機械手,粉碎機

回收造粒包括粉碎機,回收造粒機

龍口市海元塑料機械位于山東省煙臺市龍口市高新技術產業園綠杰路90號。

歡迎各位、客商前來蒞臨指導。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備 PLC+觸摸屏控制。 可儲存十幾套模具信息,操作更加方便

成型機上用的鏈條導軌是我公司自主研發的并申請的產品。本鏈軌應用領域:成型機、吸塑機、等塑料機械或其他用鏈條輸送材料的設備

構造

本鏈軌采用上、下導軌設計,鏈條在導軌上屬于滾動摩擦,具有以下特點:

設計合理 外觀美觀大方 耐磨損 噪音少 鏈條運行平穩 重量輕 精度高 特殊配方一次性擠壓成型 定位鋼襯拆卸安裝方便 容易維修與更換 使用壽命長 鏈軌內部設有降溫水道 把降溫問題一次性解決

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